Naar inhoud gaan

Nieuw

Smart Managed Workwear

Welke veiligheidsschoenen heb je nodig? S1P, S3 en S7 uitgelegd

S1P-, S3- en S7-veiligheidsschoenen naast elkaar
S1P, S3 en S7 beschermen tegen verschillende risico’s. Controleer altijd de volledige normering van het concrete model.

De juiste veiligheidsklasse hangt af van het werkelijke risico op de werkplek. Werk je binnen en droog, maar kunnen spijkers of scherpe delen door de zool dringen, dan is S1P, S1PL of S1PS vaak een logisch vertrekpunt. Bij vocht, buitenwerk en perforatierisico kom je meestal uit bij S3, S3L of S3S. Moet de volledige schoen bestand zijn tegen langdurige blootstelling aan water, kijk dan naar S7, S7L of S7S. Controleer daarnaast altijd aanvullende eigenschappen zoals grip, hittebestendigheid, ESD en pasvorm.

Belangrijk: deze keuzehulp vervangt geen risicoanalyse. De werkgever bepaalt welke persoonlijke beschermingsmiddelen nodig zijn op basis van de gevaren, de werkpost, de blootstellingsduur en de individuele drager.

De snelle keuze: S1P, S3 of S7?

De codes op veiligheidsschoenen lijken ingewikkeld, maar de hoofdvraag is eenvoudig: tegen welke risico’s moet de schoen beschermen? Een hogere klasse is niet automatisch beter. Een lichte S1PS-schoen kan voor lange loopafstanden in een droog magazijn geschikter zijn dan een zwaardere waterdichte schoen. Omgekeerd biedt een comfortabele indoorschoen onvoldoende bescherming wanneer medewerkers buiten in regen, modder en bouwafval werken.

Droog, zonder perforatierisico

S1 kan volstaan wanneer een beschermneus nodig is, maar er geen reëel risico bestaat dat scherpe voorwerpen door de zool dringen.

Droog, met perforatierisico

Kijk naar S1P, S1PL of S1PS. Deze klassen voegen perforatiebescherming toe aan de basis van S1.

Vochtig of regelmatig buiten

S3, S3L of S3S is vaak een logisch vertrekpunt wanneer ook het bovenmateriaal beter bestand moet zijn tegen water.

Langdurig nat

Kijk naar S7, S7L of S7S wanneer de volledige schoen op waterbestendigheid moet zijn getest.

Wil je meteen het assortiment vergelijken? Bekijk dan alle veiligheidsschoenen, of ga rechtstreeks naar S1P-veiligheidsschoenen, S3-veiligheidsschoenen en S7-veiligheidsschoenen.

Wat betekenen de veiligheidsklassen van werkschoenen?

Veiligheidsschoenen volgens EN ISO 20345 hebben een beschermneus en moeten voldoen aan algemene en, afhankelijk van de klasse, aanvullende eisen. De S-klasse vat een belangrijk deel van die bescherming samen. Ze vertelt echter niet alles: twee S3-schoenen kunnen sterk verschillen in grip, gewicht, pasvorm, warmte-isolatie, ESD-eigenschappen of geschiktheid voor ladders.

Klasse Perforatiebescherming Omgang met vocht Typische toepassing Aandachtspunt
S1 Nee Droge omgeving Binnenwerk, assemblage, logistiek Niet kiezen wanneer scherpe voorwerpen door de zool kunnen dringen.
S1P / S1PL / S1PS Ja Droge omgeving Magazijn, techniek, installatie De letters P, PL en PS verwijzen naar het type en de test van de perforatiebescherming.
S2 Nee Bovenmateriaal met weerstand tegen waterpenetratie en -absorptie Vochtige omgevingen zonder perforatierisico S2 betekent niet dat de volledige schoen waterdicht is.
S3 / S3L / S3S Ja Bovenmateriaal met weerstand tegen waterpenetratie en -absorptie Bouw, techniek, gemengd binnen- en buitenwerk Ook S3 is niet automatisch volledig waterdicht.
S6 Nee Volledige schoen getest op waterbestendigheid Natte omgeving zonder perforatierisico Controleer of S6 past bij alle overige risico’s van de werkpost.
S7 / S7L / S7S Ja Volledige schoen getest op waterbestendigheid Intensief buitenwerk en langdurig natte omstandigheden Waterbescherming, ademend vermogen en droging moeten samen worden beoordeeld.

Je kunt op de markt nog schoenen tegenkomen die volgens de vorige versie van de norm zijn gecertificeerd, naast modellen met EN ISO 20345:2022 of EN ISO 20345:2022+A1:2024. Kijk daarom niet alleen naar de grote S-code, maar controleer ook de volledige normvermelding en de conformiteitsinformatie van het concrete model.

Waarom zie je oude en nieuwe normcodes naast elkaar?

De vernieuwde EN ISO 20345 werd in 2022 gepubliceerd en is later aangevuld met A1:2024. Een veiligheidsschoen die eerder volgens EN ISO 20345:2011 werd gecertificeerd, wordt daardoor niet plots onveilig. Certificeringen en productseries hebben een eigen geldigheidsduur, waardoor oude en nieuwe aanduidingen gedurende een overgangsperiode naast elkaar op de markt voorkomen.

Dat verklaart bijvoorbeeld waarom je bij het ene model S1P ziet en bij een nieuw gecertificeerd model S1PS of S1PL. Bij oudere S3-schoenen vermeldt de code niet altijd op dezelfde manier welk type perforatiebescherming is gebruikt. Bij de nieuwe indeling maken S3, S3L en S3S dat onderscheid explicieter.

Controleer daarom vier zaken: de volledige normvermelding, de S-klasse, alle aanvullende markeringen en de EU-conformiteitsverklaring van het concrete model. Vergelijk niet uitsluitend het grote label op de productkaart.

Ook S4- en S5-klassen blijven bestaan. Die komen vooral voor bij volledig gevormde laarzen uit rubber of polymeren. S4 heeft geen perforatiebescherming; S5 wel. Voor de meeste lage en hoge veiligheidsschoenen zijn S1 tot en met S3 en de nieuwe S6- en S7-klassen relevanter.

Wat betekenen P, PL en PS bij perforatiebescherming?

De vernieuwde norm maakt duidelijker hoe de bescherming tegen perforatie is opgebouwd en getest. Dat verklaart waarom je naast S1P en S3 nu ook codes ziet zoals S1PL, S1PS, S3L en S3S.

Code Type tussenzool Testnagel Voorbeelden
P Metalen perforatiebescherming 4,5 mm S1P, S3, S7
PL Niet-metalen perforatiebescherming 4,5 mm S1PL, S3L, S7L
PS Niet-metalen perforatiebescherming 3,0 mm S1PS, S3S, S7S

Een PS-code betekent niet automatisch dat die schoen in elke situatie de beste keuze is. Metalen en niet-metalen tussenzolen verschillen onder meer in flexibiliteit, gewicht, warmtegeleiding en detecteerbaarheid. De risicoanalyse bepaalt welke bescherming nodig is; pas daarna vergelijk je comfort en materiaalopbouw.

Praktische vuistregel: zoek je een lichte, flexibele schoen voor veel lopen en knielen, dan kan een niet-metalen PL- of PS-tussenzool interessant zijn. Werk je in een omgeving waar metaaldetectie, hitte, koude of zeer specifieke mechanische risico’s spelen, controleer dan altijd de volledige productspecificatie.

Zijn S3-veiligheidsschoenen waterdicht?

Nee, niet per definitie. S3 betekent dat het bovenmateriaal voldoet aan eisen rond waterpenetratie en waterabsorptie, maar dat is niet hetzelfde als een volledig waterdichte schoen. Naden, tongconstructie en de volledige opbouw bepalen hoeveel water uiteindelijk kan binnendringen.

Voor kort contact met vocht, nat gras of een occasionele regenbui kan een goed uitgevoerde S3-schoen voldoende zijn. Werk je langdurig in regen, plassen, modder of natte grond, kijk dan naar:

  • de markering WR voor waterbestendigheid van de volledige schoen;
  • een S7-, S7L- of S7S-classificatie;
  • een passende membraanconstructie;
  • de hoogte en sluiting van de schoen;
  • de grip en zelfreiniging van de loopzool;
  • de mogelijkheid om de schoen na gebruik correct te laten drogen.

Vergelijk S3-veiligheidsschoenen en S7-veiligheidsschoenen dus niet alleen op de code, maar ook op het concrete gebruik.

Welke veiligheidsklasse past bij jouw werkomgeving?

Een beroepstitel volstaat niet om één vaste veiligheidsklasse op te leggen. Twee magazijnen, werven of productieomgevingen kunnen totaal andere risico’s hebben. Onderstaande voorbeelden zijn daarom vertrekpunten, geen universele voorschriften.

Magazijn en logistiek

In magazijnen spelen vaak risico’s zoals vallende goederen, palletbewegingen, scherpe splinters en lange loopafstanden. Wanneer perforatiegevaar bestaat, is S1P, S1PL of S1PS vaak passend. Is dat gevaar aantoonbaar afwezig, dan kan S1 volstaan.

Let naast de klasse vooral op een laag gewicht, demping, slipweerstand, een goede hielsluiting en voldoende ruimte voor de tenen. Voor medewerkers die de hele dag lopen, kan een te zware of te stijve schoen leiden tot vermoeidheid en minder draagbereidheid.

Techniek en installatie

Installateurs en techniekers knielen, klimmen en werken geregeld tussen scherpe materialen. In droge omstandigheden kan S1PS een goede basis zijn; bij buitenwerk en vocht verschuift de keuze vaak naar S3S. Werk je op ladders of steigers, dan kan de aanvullende markering LG relevant zijn. In elektronica- of ESD-zones is een gewone antistatische schoen niet automatisch voldoende.

Bouw en afwerking

Op een werf komen puin, spijkers, ongelijke ondergrond, vocht en zware materialen samen. Daarom is S3, S3L of S3S vaak een logisch vertrekpunt. Bij langdurig natte omstandigheden kan S7 geschikter zijn. Beoordeel ook enkelondersteuning, profiel, slijtvastheid, kruipneus en de geschiktheid voor knielend werk.

Bekijk hiervoor onder meer de collecties S3, S3L en S3S.

Productie en industrie

In productieomgevingen kunnen gladheid, olie, hitte, vonken, statische elektriciteit of specifieke chemicaliën bepalend zijn. De S-klasse is dan slechts het begin. Mogelijk zijn aanvullende eigenschappen zoals SR, FO, HRO, HI, CI of ESD noodzakelijk. Bij chemische risico’s moet de geschiktheid altijd specifiek voor de stof en blootstelling worden beoordeeld; een algemene S3-code bewijst geen chemische bescherming.

Transport en chauffeurs

Chauffeurs hebben baat bij flexibiliteit, een goed pedaalgevoel en een laag gewicht, maar tijdens laden en lossen gelden vaak zwaardere risico’s. De juiste oplossing kan daarom variëren van S1P voor droge distributieomgevingen tot S3 voor gemengd terrein en buitenwerk. Een hoge schoen is niet automatisch beter; ze moet voldoende bewegingsvrijheid bieden tijdens het rijden.

Buitenwerk en natte omgevingen

Bij regen, modder, nat gras of langdurig contact met water moet de volledige schoenopbouw centraal staan. S7, S7L of S7S combineert perforatiebescherming met geteste waterbestendigheid van de volledige schoen. Let daarnaast op schachthoogte, sluiting, membraan, grip en onderhoud. Zelfs een waterbestendige schoen functioneert slechter wanneer hij onvoldoende kan drogen of beschadigd is.

Welke aanvullende markeringen zijn belangrijk?

De S-klasse beschrijft een basispakket. Aanvullende markeringen helpen om de schoen op specifieke risico’s af te stemmen.

Markering Betekenis Wanneer relevant?
SR Aanvullend geteste slipweerstand Gladde vloeren, natte zones, productie en logistiek
FO Weerstand van de loopzool tegen brandstofolie Werkplaatsen, garages en bepaalde industriële omgevingen
HRO Loopzool bestand tegen contacthitte Asfalt, metaalbewerking en warme ondergronden
HI Warmte-isolatie van de zoolopbouw Warme werkplekken en thermische belasting via de ondergrond
CI Koude-isolatie van de zoolopbouw Koelhuizen, winterwerk en koude ondergronden
WR Waterbestendigheid van de volledige schoen Langdurig natte omstandigheden
WPA Weerstand van het bovenmateriaal tegen waterpenetratie en -absorptie Vochtige omstandigheden en occasioneel watercontact
SC Geteste slijtagebescherming van de neuszone Veel knielen, kruipen of contact met ruwe oppervlakken
LG Gripzone voor ladders Regelmatig gebruik van ladders en steigers
ESD Gecontroleerde afvoer van elektrostatische lading binnen een nauwer weerstandsbereik Elektronica, assemblage en elektrostatisch beschermde zones

ESD is niet hetzelfde als antistatisch. Veiligheidsschoenen vanaf S1 hebben antistatische eigenschappen, maar ESD-schoenen voldoen aan een nauwer elektrisch weerstandsbereik en zijn bedoeld om ook gevoelige elektronische componenten te beschermen. Controleer het ESD-controlplan van de werkplek.

Waarom pasvorm en comfort mee de juiste keuze bepalen

Een veiligheidsschoen beschermt alleen wanneer hij consequent en correct wordt gedragen. Pasvorm en comfort zijn daarom geen luxe, maar onderdeel van een doeltreffende PBM-keuze. De Belgische regels vragen bovendien dat PBM aanpasbaar zijn aan de drager en afgestemd zijn op ergonomie, gezondheid en comfort.

  • Kies de juiste leest. Dames- en herenleesten, breedtematen en verschillende hielvormen kunnen het verschil maken tussen stabiel dragen en schuiven.
  • Controleer teenruimte en hielsluiting. De tenen mogen de beschermneus niet raken; de hiel mag niet voortdurend op en neer bewegen.
  • Beoordeel de werkdag, niet alleen de eerste pasminuut. Gewicht, demping, ventilatie en flexibiliteit worden vooral na meerdere uren voelbaar.
  • Stem laag of hoog af op de taak. Een hoge schoen geeft niet automatisch meer veiligheid, maar kan nuttig zijn voor steun, vuilwering of specifieke omstandigheden.
  • Pas met de echte werksokken. Dikte, vochttransport en pasvorm beïnvloeden de beschikbare ruimte.
  • Wijzig binnenzolen niet zomaar. Een niet-goedgekeurde zool of orthopedische aanpassing kan de certificering, pasvorm of ESD-eigenschappen beïnvloeden.

Vergelijk veiligheidsschoenen voor dames en veiligheidsschoenen voor heren, of laat verschillende modellen passen in onze winkel in Mechelen.

Zo kies je veiligheidsschoenen voor je organisatie

Voor een organisatie is de beste oplossing zelden één universeel model voor iedereen. Een beheersbaar assortiment combineert vaste veiligheidscriteria met voldoende keuze in pasvorm.

  1. Breng de risico’s per functie in kaart. Splits niet alleen per afdeling, maar kijk naar werkpost, terrein, blootstellingsduur en uitzonderlijke taken.
  2. Leg de minimale klasse en aanvullende markeringen vast. Noteer bijvoorbeeld S3S, SR en LG wanneer die combinatie uit de risicoanalyse volgt.
  3. Selecteer meerdere goedgekeurde pasvormen. Laat medewerkers niet kiezen uit honderden modellen, maar beperk het aanbod zonder iedereen in dezelfde leest te dwingen.
  4. Test in de praktijk. Een korte draagproef toont sneller problemen met grip, drukpunten, warmte of vermoeidheid dan een keuze op catalogusgegevens.
  5. Leg vervanging en opvolging vast. Beschadiging, slijtage, vervuiling en veranderde taken kunnen een eerdere vervanging noodzakelijk maken.
  6. Hou het assortiment actueel. Controleer bij modelwissels opnieuw de normering, pasvorm en conformiteitsinformatie.

Yellowcart-praktijkadvies

Leg voor elke rol eerst de vereiste bescherming vast en bied daarna twee of drie passende modellen aan. Zo combineer je veiligheid, draagcomfort en beheersbaarheid. Met Yellowcart Plus organiseer je terugkerende zakelijke aankopen; via Yellowcart Enterprise kun je assortimenten, medewerkers, vestigingen en budgetten centraal beheren.

In zes stappen de juiste veiligheidsschoen kiezen

  1. Inventariseer de gevaren. Denk aan vallende voorwerpen, perforatie, uitglijden, water, hitte, koude en elektrostatische risico’s.
  2. Bepaal of perforatiebescherming nodig is. Kies vervolgens bewust tussen P, PL en PS op basis van de volledige schoenopbouw en de toepassing.
  3. Beoordeel vocht en water. Maak onderscheid tussen een waterbestendiger bovenmateriaal en een volledig op waterbestendigheid geteste schoen.
  4. Controleer aanvullende markeringen. SR, HRO, HI, CI, WR, SC, LG of ESD kunnen belangrijker zijn dan één hogere S-klasse.
  5. Kies de juiste pasvorm en uitvoering. Vergelijk breedte, leest, gewicht, sluiting, demping en laag of hoog.
  6. Valideer de keuze in de praktijk. Laat de schoen passen en, waar nodig, testen tijdens de echte werkzaamheden.

Veelgemaakte fouten bij het kiezen van veiligheidsschoenen

Automatisch de hoogste klasse kiezen

Meer bescherming is niet altijd functioneler. Een te warme, stijve of zware schoen kan bij langdurig lopen onnodige belasting veroorzaken.

S3 als synoniem voor waterdicht zien

S3 gaat onder meer over het bovenmateriaal. Voor waterbestendigheid van de volledige schoen kijk je naar WR en S7.

Alleen naar het beroep kijken

Niet iedere bouwwerf, productielijn of magazijn heeft dezelfde gevaren. De werkpost en blootstelling zijn bepalend.

Pasvorm ondergeschikt maken

Een normcode compenseert geen slechte hielsluiting, drukpunten of verkeerde breedte. Medewerkers moeten de schoen correct kunnen dragen.

Binnenzolen willekeurig vervangen

Een andere zool kan volume, antistatische eigenschappen, ESD-werking en certificering beïnvloeden. Gebruik goedgekeurde oplossingen.

Geen vervangingsbeleid voorzien

Zelfs de juiste schoen verliest bescherming door slijtage, schade of vervuiling. Inspectie en tijdige vervanging horen bij de keuze.

Wanneer moet je veiligheidsschoenen vervangen?

Er bestaat geen universele vervangingstermijn die voor iedere schoen en iedere werkplek geldt. Slijtage hangt af van de ondergrond, gebruiksduur, belasting, onderhoud en de materialen. Wacht daarom niet op een vaste kalenderdatum, maar combineer periodieke controle met duidelijke vervangingscriteria.

  • Vervang na ernstige impact of beschadiging. Een beschermneus of zoolconstructie kan schade hebben opgelopen die van buitenaf niet volledig zichtbaar is.
  • Controleer profiel en grip. Een gladgesleten loopzool kan de slipweerstand sterk verminderen, ook wanneer het bovenwerk nog goed oogt.
  • Let op scheuren, losse naden en delaminatie. Openingen kunnen water, vuil of scherpe delen toegang geven en de schoenconstructie verzwakken.
  • Inspecteer perforatiebescherming en binnenwerk. Vervorming, voelbare scherpe delen of een beschadigde binnenzool vragen onmiddellijke beoordeling.
  • Neem comfortsignalen ernstig. Aanhoudende drukpunten, een ingestorte demping of onvoldoende stabiliteit kunnen betekenen dat de schoen versleten of niet langer passend is.
  • Volg de fabrikant. Onderhoud, reiniging, droging en vervanging moeten aansluiten op de gebruiksinstructies van het specifieke model.

Voor bedrijven is een eenvoudige meld- en vervangingsprocedure belangrijk. Medewerkers moeten schade snel kunnen rapporteren, terwijl aankopers kunnen opvolgen welk model, welke maat en welke normering opnieuw nodig zijn. Dat verkleint de kans dat versleten schoenen te lang in gebruik blijven.

Conclusie: de juiste klasse volgt uit het werkelijke risico

S1P, S3 en S7 zijn geen oplopende kwaliteitsniveaus, maar oplossingen voor verschillende omstandigheden. S1P, S1PL en S1PS zijn vooral gericht op droge werkomgevingen met perforatierisico. S3, S3L en S3S voegen bescherming toe voor vochtiger en gemengd gebruik. S7, S7L en S7S zijn bedoeld wanneer de volledige schoen waterbestendig moet zijn. De beste keuze combineert de juiste normering met aanvullende eigenschappen, een passende leest en voldoende draagcomfort.

Alle veiligheidsschoenen
Vergelijk het volledige assortiment.
S1PS-veiligheidsschoenen
Voor droge omstandigheden met niet-metalen perforatiebescherming.
S3S-veiligheidsschoenen
Voor gemengd gebruik, vocht en perforatierisico.
S7-veiligheidsschoenen
Voor intensief natte omstandigheden.

Bronnen en actualiteit

Dit artikel is inhoudelijk gecontroleerd op 31 juli 2026. De normering en wettelijke context zijn getoetst aan de volgende bronnen:

Persoonlijk waar het telt.

Hulp nodig bij je keuze?

Vergelijk online, bezoek onze winkel in Mechelen of bespreek een afgestemd assortiment voor je organisatie.

Duidelijke antwoorden

Veelgestelde vragen

Vind snel een helder antwoord op de belangrijkste vragen bij dit onderwerp.

VeiligheidsklassenWat is het verschil tussen S1P- en S3-veiligheidsschoenen?

S1P-veiligheidsschoenen zijn bedoeld voor droge werkomgevingen en combineren de eigenschappen van S1 met perforatiebescherming. S3-veiligheidsschoenen voegen daar eisen rond waterpenetratie en waterabsorptie van het bovenmateriaal aan toe. Daardoor is S3 vaak geschikter voor buitenwerk of vochtige omstandigheden. S3 betekent echter niet automatisch dat de volledige schoen waterdicht is. Controleer ook de aanvullende markeringen en de productspecificatie.

VeiligheidsklassenIs S3 altijd beter dan S1P?

Nee. S3 biedt andere en uitgebreidere bescherming tegen vocht, maar kan zwaarder, warmer of minder ademend zijn dan een lichte S1P-, S1PL- of S1PS-schoen. In een droog magazijn met veel loopwerk kan een passende S1PS-schoen daarom een betere keuze zijn. De juiste klasse volgt uit de risicoanalyse, de werkomgeving en de draagduur, niet uit de gedachte dat een hoger nummer altijd beter is.

NormeringWat is het verschil tussen S1P, S1PL en S1PS?

De drie klassen combineren S1 met perforatiebescherming. Bij S1P gaat het om metalen bescherming, getest met een nagel van 4,5 mm. S1PL gebruikt niet-metalen bescherming met een testnagel van 4,5 mm. S1PS gebruikt niet-metalen bescherming met een kleinere testnagel van 3,0 mm. De keuze hangt ook af van flexibiliteit, gewicht, warmtegeleiding en de risico’s van de werkplek.

NormeringWat is het verschil tussen S3, S3L en S3S?

De basisbescherming is vergelijkbaar, maar de perforatiebescherming verschilt. S3 gebruikt metalen bescherming die met een nagel van 4,5 mm is getest. S3L gebruikt een niet-metalen tussenzool met een testnagel van 4,5 mm. S3S gebruikt een niet-metalen tussenzool met een testnagel van 3,0 mm. S3S is niet automatisch voor iedere functie de beste keuze; beoordeel de volledige schoen en de werkomgeving.

Water en vochtZijn S3-veiligheidsschoenen waterdicht?

Niet per definitie. S3 stelt eisen aan de weerstand van het bovenmateriaal tegen waterpenetratie en waterabsorptie, maar garandeert niet dat de volledige schoen waterdicht is. Voor langdurig natte omstandigheden kijk je naar de markering WR, een S7-classificatie en de concrete membraan- en schachtconstructie. Controleer altijd de volledige productspecificatie.

Water en vochtWat is het verschil tussen S3 en S7?

S3 combineert perforatiebescherming met eisen voor het bovenmateriaal bij waterpenetratie en waterabsorptie. Bij S7 is de volledige schoen getest op waterbestendigheid. S7 is daardoor relevanter bij langdurig buitenwerk, regen, modder en andere natte omstandigheden. Ook bij S7 blijven grip, pasvorm, ademend vermogen en correct onderhoud belangrijk.

WerkomgevingWelke veiligheidsschoenen heb je nodig in de bouw?

S3, S3L of S3S is op veel werven een logisch vertrekpunt omdat perforatierisico, puin, vocht en ongelijke ondergronden vaak samen voorkomen. Dat is geen universele regel: de werkgever moet de vereiste bescherming op basis van de risicoanalyse bepalen. Bij langdurig natte omstandigheden kan S7 aangewezen zijn; bij ladders, hitte of veel knielen kunnen aanvullende markeringen zoals LG, HRO of SC belangrijk zijn.

WerkgeverMoet een werkgever veiligheidsschoenen ter beschikking stellen?

Wanneer uit de risicoanalyse blijkt dat veiligheidsschoenen als persoonlijk beschermingsmiddel nodig zijn, staat de werkgever in België in voor de kosten van de terbeschikkingstelling, het onderhoud, de reiniging, de herstelling en de tijdige vervanging. De werkgever moet ook zorgen voor passende informatie, instructies en correct gebruik. De concrete klasse en eigenschappen volgen uit de risicoanalyse en de omstandigheden van de werkpost.